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铝制品喷沙氧化

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欧美色视频日本片免费铝和铝合金表面上能否生成优质的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,及其原材料的成分。电解液的浓度采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,特别是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(CY12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一一般不适合用低浓度的硫酸电解液,必须在高浓度(H2SO4在300~ 400g/L)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。温度对膜层的影响电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大,一般来说,如果温度下降,那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在土2°C范围内进行硬质阳极氧化处理为好。主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁,活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。用硬质氧化工艺来代替传统的镀硬铬镀层,与硬铬工艺相比它具有成本低,膜层结合牢固,镀液,清洗废液处理方便等优点。但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时,对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响。铝硬质氧化后的产品在许多地方都可以使用到,例如在圆筒活塞作业的机械中,里面的活塞、汽缸、汽塞等零件都是铝硬质氧化后的铝或者是铝合金零件;大型飞机中也有使用到,飞机中的货舱就选用这种耐磨损硬度强的材质做地板;铝硬质氧化产品与镀硬铬镀层相比,成本更低,膜层更加可以牢固的结合,在镀液的过程中会容易一些。